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客户效劳案例

案例一

案例二

效劳限期：2023年8月一至今

效劳内容：该公司新增一台90吨双室炉，，，，，，，主要用于电解铝水熔炼，，，，，，，辅以废物、块料及屑料。。。。。。。。该炉副室装置循环风机和管道，，，，，，，将未充分燃烧的烟气及废物爆发的有害气体引入主室二次燃烧（温度≥950℃），，，，，，，彻底剖析NOx和二噁英，，，，，，，实现清洁排放。。。。。。。。通过机械循环泵快速卷入铝屑，，，，，，，镌汰氧化，，，，，，，并维持废物室低氧含量，，，，，，，抑制铝液外貌氧化，，，，，，，烧损率控制在1.2%以内。。。。。。。。炉衬接纳含碳化硅（SiC≥25%）和氮化硅的高铝浇注料（Al?O?≥80%），，，，，，，抑制铝液与SiO?反应，，，，，，，避免刚玉瘤生长，，，，，，，有用延伸炉衬寿命。。。。。。。。

用户需求及解决计划

降低有害废气排放

在副室装置循环风机及循环管道，，，，，，，通过未充分燃烧的烟气及废物加热爆发的有害气体引入主室举行二次燃烧（温度≥950℃），，，，，，，使NOx和二噁英彻底剖析。。。。。。。。

降低铝屑料烧损

通过机械循环泵将铝屑快速卷入铝液熔池，，，，，，，阻止与空气接触氧化，，，，，，，并在废物室维持低氧含量抑制铝液外貌氧化。。。。。。。。

镌汰刚玉瘤生长

渣线部位接纳含碳化硅（SiC≥25%）、氮化硅的高铝浇注料（Al?O?≥80%），，，，，，，抑制铝液与SiO?反应，，，，，，，按期对炉内强制扒渣（使用无氟清渣剂），，，，，，，并接纳"低温浸泡+机械泵搅动"工艺镌汰炉墙挂渣。。。。。。。。

应用价值

提升产品手艺竞争力，，，，，，，拓展高端市场

接纳高温空气燃烧手艺和蓄热式烧嘴，，，，，，，热效率从30%提升至65%以上，，，，，，，烟气余热接纳率超40% ，，，，，，，在熔铝炉领域可抢占高端客户（如再生铝加工、汽车压铸企业），，，，，，，知足其对低能耗、低污染的需求。。。。。。。。

增强废铝处置惩罚能力，，，，，，，开拓循环经济市场

双室炉通过脱离加热室/溶化室、铝液循环搅拌系统，，，，，，，实现废铝浸没式熔化，，，，，，，可针对再生铝行业（如易拉罐、铝屑接纳）推出定制化解决计划，，，，，，，金属收得率提升，，，，，，，知足循环经济政策导向下的市场需求。。。。。。。。

降低客户综合本钱，，，，，，，提升装备溢价空间

公司可提供“节能刷新+燃料适配”一体化效劳，，，，，，，资助客户实现吨铝综合本钱降低，，，，，，，同时通过长寿命设计提高装备售价。。。。。。。。

效劳限期：2023年7月一2024年7月

效劳内容：该公司新增2台高精度均质炉装备，，，，，，，主要用于高端领域铝型材铸锭的均质化热处置惩罚。。。。。。。。铝铸锭通过均质炉匀称化加热，，，，，，，冷却室风冷、水雾冷却，，，，，，，抵达使铝铸锭内部组织匀称，，，，，，，消除偏析，，，，，，，细化晶粒的目的。。。。。。。。均质炉装备接纳电阻加热箱式强对流结构，，，，，，，炉温匀称性好，，，，，，，炉气温度匀称性抵达±2℃，，，，，，，料温匀称性抵达±1.5℃，，，，，，，吨铝能耗≤200kwh/t，，，，，，，整体性能指标抵达行业先进水平。。。。。。。。

用户需求及解决计划

质料性能一致性、稳固性

高端用铝型材具备高强度、耐侵蚀和抗疲劳等性能，，，，，，，质料各部分的性能高度一致，，，，，，，热处置惩罚历程中严酷控制变形，，，，，，，确保型材尺寸精度。。。。。。。。

准确控温，，，，，，，均质化热处置惩罚

接纳先进控温装备，，，，，，，确保热处置惩罚历程中温度匀称且稳固，，，，，，，消除内部偏析，，，，，，，确保组织匀称，，，，，，，提升质料性能。。。。。。。。

高效控制、匀称冷却

使用可控冷却手艺，，，，，，，接纳风冷+雾冷，，，，，，，确保冷却匀称，，，，，，，镌汰变形。。。。。。。。

应用价值

装备智能化，，，，，，，赋能生产

通过引入自动化装备和智能控制系统，，，，，，，实时监控和调解工艺参数，，，，，，，提升精度和效率。。。。。。。。

工艺优化，，，，，，，解锁提质降耗密码

通过生产调试优化热处置惩罚工艺参数，，，，，，，如温度、时间和冷却速率，，，，，，，确保最佳效果，，，，，，，在包管质量的条件下，，，，，，，提高热处置惩罚效率，，，，，，，降低生产本钱。。。。。。。。